衡量機(jī)械零件的質(zhì)量，除了加工精度外，表面質(zhì)量也是一個的關(guān)鍵的評判指標(biāo)。加工表面質(zhì)量是機(jī)器零件在加工后的表面層狀態(tài)，這個狀態(tài)對于設(shè)備會產(chǎn)生很大的影響。我們經(jīng)常可以看到由于其零件的工作性能逐漸變壞，以致不能繼續(xù)使用，有時甚至?xí)蝗粨p壞，因此，表面質(zhì)量測量是不可或缺的“一道工序”。

目前工件表面外觀質(zhì)量的檢測方式，激光及普通影像測量，無法檢測劃傷、凹痕的深度和寬度、小倒角等元素。并且，激光檢測技術(shù)應(yīng)對高反光面、高精度的產(chǎn)品表面3D視覺檢測時需噴顯影劑，存在一定的環(huán)境污染、安全隱患等問題。另外，飛機(jī)機(jī)身蒙皮和發(fā)動機(jī)渦輪葉片凹坑這類大尺寸產(chǎn)品測量，常規(guī)的檢測方式，無法及時準(zhǔn)確獲取測量結(jié)果。

針對以上表面質(zhì)量測量難題，思瑞測量推出GelScan手持式3D掃描儀，不僅能在很大程度上克服以上弊端。而且該設(shè)備還能查看產(chǎn)品表面紋理,用于3D建模等其它方面。

Gelscan掃描儀

思瑞測量GelScan手持式3D掃描儀通過涂有一層特殊涂層的硅膠片壓在物體表面，硅膠涂層變形與被測物體貼合，安裝在另一側(cè)的相機(jī)在特制光源下記錄照片，通過計算機(jī)視覺算法分析生成表面3D輪廓來測量數(shù)據(jù)結(jié)果，解決傳統(tǒng)視覺檢測方法對不同材質(zhì)工件的檢測需要更換不同光源和高度等多個痛點(diǎn)，表面形貌3D測量高分辨率低至0.25微米，有效實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品高效、高精度表面質(zhì)量檢測。

方案優(yōu)勢

●快速測量：輕輕一按，在經(jīng)過幾秒后，即可獲得產(chǎn)品表面的3D 形貌，軟件實(shí)時顯示測量結(jié)果，可快速導(dǎo)出結(jié)果報表。

● 簡易操作：GelScan手持式3D掃描儀具有極高的集成度和便攜性，新手無需專門培訓(xùn)，即刻上手。輕巧的結(jié)構(gòu)設(shè)計，方便移動測量，解決各種大尺寸復(fù)雜產(chǎn)品的現(xiàn)場測量難題。

● 優(yōu)越性能：微小缺陷檢測靈敏度高、分辨率高、精度高，XY 精度可達(dá)1.73um ，Z方向分辨率可達(dá)到0.25um，再小的細(xì)節(jié)也不放過。

● 產(chǎn)品配置：硅膠由硅膠墊與底座構(gòu)成，特殊涂層能讓被測物體所拍攝出來的照片的反光效果一致，有助于分析工件的表面質(zhì)量。

● 兼容性高：不受測量材質(zhì)影響，各種材料的3D 表面特征均可檢測，包括各種高反光，透明的材料，無需重新調(diào)節(jié)。

應(yīng)用場景廣泛

單個相機(jī)通過光度立體技術(shù)解決3D表面問題，可更換不同鏡頭，適用不同場所角的測量，高度差，曲面變化的平滑度等。

檢測劃痕高度差

生成表面3D 輪廓，檢測倒角

檢測小R角的半徑

檢測輪廓

凹坑

現(xiàn)代工業(yè)飛躍發(fā)展，對產(chǎn)品品質(zhì)、外觀和使用可靠性提出越來越高的要求。產(chǎn)品表面質(zhì)量視覺檢測己經(jīng)成為有效提高產(chǎn)品表面質(zhì)量的重要手段，在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。Gelscan能解決傳統(tǒng)視覺檢測方法的測量痛點(diǎn)，為各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜、要求精確的零件提供一種操作方便、低成本快速檢測表面質(zhì)量檢測方式，保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。