隨著國內(nèi)經(jīng)濟的高質(zhì)量發(fā)展，汽車、通信和消費電子等連接器下游應(yīng)用產(chǎn)業(yè)也迅速發(fā)展起來，促使連接器市場需求不斷增長。作為電路或電子器件等相互連接的器具，連接器已在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和制造中占據(jù)重要的作用。

如今，電子產(chǎn)品的小型化發(fā)展使得大多數(shù)連接器逐漸向小尺寸、窄間距和高精度方向發(fā)展。僅從日常生活中常用的手機來說，會使用到大約數(shù)十種連接器，其性能的好壞直接或間接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。因此，各大廠商對連接器的精密制造能力要求非常高?；诖?，思瑞測量制定了一套高效的三坐標(biāo)測量解決方案，其以精密的測量設(shè)備和專業(yè)的測量軟件為基礎(chǔ)，為連接器的生產(chǎn)制造提供了強大的技術(shù)支持。

思瑞測量Croma系列三坐標(biāo)測量機集高穩(wěn)定性與高效率于一身，行程齊全，配備測頭更換架，可以根據(jù)測量需求自動更換不同型號的測針，無需再次校驗，大幅提高檢測效率。針對不同的測量需求，可選擇專用的傳感器和測針方案，在測量連接器框口內(nèi)較深的尺寸時，采用“SF標(biāo)準(zhǔn)測力傳感器+ 3X40測針”；測量針腳和輪廓度等細微尺寸時，采用“LF低測力傳感器+1X27.5測針”。根據(jù) “獲得相對特征”、“沿曲線陣列”、“獲取輪廓度分析報告” 三大步驟，獲得連接器針腳位置度和輪廓度等，并輸出測量分析報告，以便用戶進行質(zhì)量判定，助力企業(yè)對連接器的品質(zhì)把控。

相對特征

相對特征也稱“相對測量”，該功能可在不建立局部坐標(biāo)系的情況下，對偏差較大的元素進行精確測量。針對連接器pin針橫截面的位置度測量，我們選用的是“相對測量” 方法。在檢測過程中，由于pin針很容易因為加工誤差導(dǎo)致測量偏位，因此需要首先在pin針附近的框口位置創(chuàng)建一個“相對點”，然后以這個“相對點”為參考，對pin針的位置進行定位測量。此外，相對測量功能還能設(shè)置不同的參考元素，在參數(shù)設(shè)置中寫入不同的參考特征即可。

沿曲線陣列

沿曲線陣列，指在沒有掃描功能的情況下，該功能實現(xiàn)快速、均勻地沿指定曲線的方向取點。檢測時，在編輯窗口中右鍵復(fù)制需要陣列的元素，并設(shè)置相應(yīng)的參數(shù)，而后選擇需要的參考元素，以確定陣列方向，最后選擇“陣列粘貼”即可。該功能不僅可以沿曲線陣列，而且能夠支持沿直線、圓弧和橢圓等元素的邊界進行陣列，同時還支持多個不同元素構(gòu)成的復(fù)雜曲線陣列。

多功能圖形分析報告

多功能圖形報告提供的“數(shù)形結(jié)合”報告方式，能讓用戶更直觀地了解測量結(jié)果；方法簡單，只需要“插入—報告命令—分析”；在設(shè)置好合適的參數(shù)后，即可得到全面的數(shù)據(jù)分析報告。分析報告還支持自定內(nèi)容的輸出：通過添加分析窗口輸出選項，實現(xiàn)輪廓度圖形報告中各信息的輸出。

綜上，思瑞Croma系列三坐標(biāo)測量機作為思瑞測量的代表產(chǎn)品之一，主要通過高標(biāo)準(zhǔn)的硬件配置機系統(tǒng)，以高精度和高效率完成各種復(fù)雜的測量任務(wù)，充分滿足了各類連接器多元化的測量需求，幫助廠商更好地進行質(zhì)量把控。基于豐富的精密測量技術(shù)經(jīng)驗，思瑞測量秉承“技術(shù)先進、品質(zhì)優(yōu)良、功能實用、價格適中”的市場定位，專注精密測量，針對中國電子、汽車和模具等各行業(yè)的痛點和需求，運用自身精密的測量技術(shù)和豐富的測量知識儲備，為用戶提供高精度、高品質(zhì)的三坐標(biāo)測量機、影像測量儀和手持掃描儀等多種精密測量設(shè)備及專業(yè)高效的測量解決方案。今后，思瑞測量將會繼續(xù)擴展產(chǎn)品生產(chǎn)線，深入調(diào)研開發(fā)各行業(yè)在生產(chǎn)制造中的技術(shù)痛點，助力中國制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。